工业应用的高端纳米材料
纳米金刚石材料，为高端的工业应用带来了技术革新。
金刚石被誉为宝石之王，具有极端的材料性能，包括硬度和导热性能，导热系数超过2000W/m·K，同时具备良好的电绝缘性能。

纳米金刚石材料具备以下特点

• 纳米尺寸（4-6nm）、效能高、少量添加就显著地改善产品性能
• 高Zeta电位，纳米金刚石分散体长时间保持稳定状态
• 配方设计自由度高，纳米金刚石材料具有特定的表面官能化处理，解决分散难题，可以适应不同的配方体系
• 能够根据客户需求提供粉体或者分散体（水/有机溶剂）

如何选择合适的 uDiamond® 材料取决于您的应用，我们始终建议您联系我们讨论您的需求。

纳米金刚石的应用

导热热塑性塑料——可作为添加剂使用，搭配氧化铝、氮化硼、石墨等导热填料使用，适用于PP、PE、PA等热塑性导热塑料，添加量0.05%-0.1%，导热系数就可以提高30%-100%

导热热固性塑料——可作为添加剂使用，搭配氧化铝、氮化硼、石墨等导热填料使用，适用于环氧树脂、有机硅树脂等热固性塑料，添加量0.05%-0.1%，导热系数就可以提高30%-100%

热塑性塑料增强改性——纳米金刚石被添加常规的热塑性塑料中，包括 PLA、PC、PA、PAI、PEEK、PTFE，以提高性能。例子：在不改变导电性或颜色的情况下提高强度和韧性、耐磨性和导热性。

耐磨、低摩擦涂层——纳米金刚石涂料和添加剂在全球范围内用于溶剂型或水性涂料、树脂、含氟聚合物和其他专业涂料。可带来高达 300% 的耐用性改进和高达 66% 的摩擦减少。粘着磨损和磨料磨损都有改进。

金属电镀——金刚石可显着提高一系列金属镀层的耐用性和降低表面摩擦，包括硬铬的环保替代品。添加纳米金刚石可将耐磨性提高多达100%，并将摩擦降低多达30%

CVD晶种——化学气相沉积 (CVD) 晶种是纳米金刚石快速增长的应用。纳米金刚石液体分散体以薄层形式涂覆在基材上，例如通过旋涂，然后蒸发掉水或溶剂。目的是在基材表面实现非常精细的纳米金刚石颗粒涂层，理想情况下只有一个深度（4-6nm）的颗粒。这些纳米金刚石将促进包括金刚石薄膜在内的薄膜的生长。我们的材料明显优于其他形式的金刚石晶种材料，包括我们竞争对手的粉末或分散体。